1.温度控制:
a. 将工艺曲线输入计算机,此时炉内温度全部由计算机通过可编程控制器来控制。
b. 控温过程中,如某烧嘴熄火,会自动启动紧急信号,并自动重新启动点火。若反复三次都出现熄火启动紧急信号,则必须去现场检查。 出现超温或欠温启动紧急信号,若属于允许范围内,则可以先消音,若不属于允许范围内,则必须人工干预,关闭或开启部分烧嘴。
c. 预热空气出现超温启动紧急信号时,可先“消音”钮,然后计算机自动打开掺冷风阀。预热空气掺冷到温后,自动关闭掺冷风阀。
d. 在炉子升温、保温过程中,计算机会根据需要关闭相应的烧嘴。
2.压力控制
a. 炉压、风压,在正常情况下,均能根据给定值由DCS 控制器自动调节,该给定值可在炉子工作时予以小范围的调整。但不可大幅度地调节,否则会影响炉子的性能。
b. 当炉压、风压发生欠压或超压启动紧急信号,可先“消音,然后检查该系统的压力自控系统是否正常。若出现失控,可在上位机选择“手动”,进行半自动控制。若炉压没有信号,应检查炉压测压系统是否堵塞。
c. 当使用车间压缩空气时,如果压缩空气欠压启动紧急信号,在一定时间后,系统会自动关闭。
d. 当煤气压力低于2KPa 时,本系统能自动关闭煤气紧急关闭阀并启动紧急信号。各烧嘴亦自动关闭并启动紧急信号。此时应在上位机先关闭各点火按钮,然后再启动煤 气紧急关闭阀,并观察现场煤气管道压力。
如果压力正常,则属于煤气测压 系统的故障,应检修煤气测压系统。如果压力低于于 2.5KPa,则属于煤气 供应系统问题,应立即停炉,检查煤气管道上车间管道进气压力是否降低。